碳化硅輻射管，質(zhì)地堅(jiān)硬，莫氏硬度約為9，在非金屬材料中屬于高硬度材料，其硬度僅次于金剛石。因?yàn)楣?jié)能降耗的要求，隔熱耐火材料得以迅速成長。
　　一、應(yīng)用領(lǐng)域
　　1.有色金屬冶煉工業(yè)的應(yīng)用
　　碳化硅輻射管利用碳化硅具有耐高溫，抗沖擊，作高溫間接加熱材料，強(qiáng)度大，導(dǎo)熱性能良好。
　　2.冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用
　　碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，具耐磨性能是鑄鐵，橡膠使用壽命的5-20倍，也是航空飛行跑道的理想材料之一。
　　3.節(jié)能方面的應(yīng)用
　　碳化硅利用良好的導(dǎo)熱和熱穩(wěn)定性，使生產(chǎn)率提高20-30%。特別是礦山選廠用排放輸送管道的內(nèi)放，作熱交換器，燃耗減少20%，節(jié)約燃料35%，其耐磨程度是普通耐磨材料的6-7倍。
　　4.鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用
　　碳化硅抗熱沖擊耐磨損。導(dǎo)熱好的特點(diǎn)，利用碳化硅的耐腐蝕，用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命。
　　5.建筑陶瓷，砂輪工業(yè)方面的應(yīng)用
　　碳化硅利用其導(dǎo)熱系數(shù)。熱輻射，高熱強(qiáng)度大的特性，縮短了生產(chǎn)周期，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，是陶瓷釉面烘燒燒結(jié)理想的間接材料。
　　二、延長使用壽命的方法
　　1、調(diào)節(jié)燃燒煤氣和助燃空氣的燃燒比例，由于在氮?dú)獗Ｗo(hù)氛圍中，過量氧氣會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的氮化氧化作用，使輻射管受到腐蝕破壞，所以燃燒廢氣中的O2含量控制在2以下。
　　2、煤氣壓力控制閥和空氣壓力控制閥動(dòng)作應(yīng)該靈敏，不要滯后，保證燃燒時(shí)煤氣壓力和空氣壓力的穩(wěn)定，保證煤氣完全燃燒。
　　3、廢氣排煙風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，減小燃燒火焰的波動(dòng)。
　　4、助燃空氣的換熱器不能有泄漏，避免空氣被廢氣風(fēng)機(jī)抽走，影響煤氣和空氣的混合燃燒比例。
　　5、換熱器的連接法蘭和密封不能有泄漏，避免外界冷空氣的進(jìn)入，盡量提高助燃空氣的溫度。
　　6、如果在條件和經(jīng)費(fèi)允許情況下，應(yīng)該安裝大型換熱器，利用排放到廠房外的廢氣余熱(高達(dá)390℃)一次預(yù)熱空氣，空氣進(jìn)入燒嘴輻射管內(nèi)的換熱器后二次預(yù)熱空氣，提高助燃空氣的溫度。
　　7、輻射管溫度>400℃時(shí)(爐膛溫度)，嚴(yán)禁打開爐蓋和拆卸燒嘴及換熱器，避免高溫輻射管遇冷空氣收縮造成裂紋。